一次性医用防护服材料需要满足“三阻一阻”(即抗水、抗血、抗酒精和抗静电)的微纳米级材料的要求。该复合材料可以采用不同的材料如聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造布、透气微孔膜或其他非织造布、或采用透气微孔膜的水刺非织造布或采用桨状复合水刺非织造布进行复合。还有聚四氟乙烯膜可用于高端防护服面料。在这些复合材料中，多孔膜尤为重要。

聚乙烯透气膜/非织造布复合材料具有优异的阻隔细菌颗粒渗透和液体渗透的效果，并且可以通过改变复合织物的柔软度来调节手感。抗拉强度强，透气性好，舒适度大大提高，能经受消毒处理，无有毒成分。

透气的原理

无机物+拉伸=微孔，实际上就是操作是很讲究的，只有一个尺寸选择合适，分布进行均匀的微孔才有效。拉伸能力不足及孔径过小、拉伸强度不足及无孔径，不良的拉伸和尺寸以及不足的微孔结构只能是废品。

当膜一侧上的水蒸气浓度大于膜另一侧上的环境时，形成湿度梯度压差。 这为气体(蒸汽)对流提供了基本条件，并且由于对流的形成，膜两侧的湿度环境趋于相对平衡。

透气膜工艺原理

聚乙烯碳酸钙(母粒)——成膜——拉伸——透气薄膜

PE透气膜是将LDPE\\u002FLLDPE聚乙烯树脂载体与50%左右的特种碳酸钙共混，挤出成膜，然后按一定比例定向拉伸而成。由于聚乙烯树脂是一种热塑性材料，它可以在一定条件下拉伸和结晶。在拉伸过程中，聚合物和碳酸钙颗粒之间的界面被剥离，并且在碳酸钙颗粒周围形成相互连接的缠绕孔或通道，这赋予薄膜透气(湿)功能。

透气膜作为隔水膜使用，对液体有阻隔作用效果，因为这种薄膜中存在的许多相关通路，它所需要形成的曲折发展通道“长径比”（L/D）值很大，可理解为毛细管。所以，在同一控制液体（如水）、相同工作压力一般情况下，只要毛细管的液柱高度可以小于毛细管的长度,就可得到保证患者液体环境不会漏出。